A mágneses anyagok nagyon speciális anyagok, amelyeket széles körben használnak olyan területeken, mint a mágneslemezek és az elektromos járművek motorjai. Nagyon sokféle mágneses anyag létezik, és az NdFeB mágnesek az egyik fontos mágneses anyagok. Az NdFeB mágneseket széles körben használják számos területen, de az embereknek tisztázni kell egy nagyon fontos kérdést használatuk előtt: Mik a szinterezett NdFeB és a kötött NdFeB különbségei, előnyei és hátrányai?
Az NdFeB mágnesek típusai
Az NdFeB mágnesek két típusra oszthatók a különböző gyártási folyamatok szerint: szinterezett NdFeB és kötött NdFeB. Az alábbiakban részletesen bemutatjuk a szinterezett NdFeB és a kötött NdFeB közötti különbséget.
Szinterezett NdFeB
A szinterezett NdFeB az NdFeB mágnesek előállításának legkorábbi módszerének mondható. A mágnesek nyersanyagai a neodímium, vas, bór stb. Először a neodímium, vas és bór porát keverik össze meghatározott kémiai arányban, hogy keveréket kapjanak. Ezután egy keverékmintát adnak egy formába, és nyomás alatti feldolgozásnak vetik alá, amíg a minta fokozatosan tű alakúra változik. Ez az alak elegendő felületet és hézagokat biztosíthat egymás között, hogy jobb adszorpciós kapacitást biztosítson a mintának, és megkönnyítse a következő kalcinálási lépést. Ebben a lépésben az egyik folyamatot szinterezésnek nevezik. Ebben az eljárásban a mintát magas hőmérsékleten és nyomáson hőkezelik, hogy tömbbé zsugorítsák, ezáltal teljessé válik a forma tisztítása és a mikrostruktúra kialakítása. Ez a kemence hőmérsékletén alapuló kezelés kritikus gyártási lépés, amely meghatározza a mágnes szerkezetét és tulajdonságait.
Ragasztott NdFeB
A kötött NdFeB gyártási módja kissé eltér a szinterezett NdFeB gyártási módszerétől. Először is, az olyan nyersanyagokat, mint a neodímium, a vas és a bór összekeverik, hogy kis részecskékből álló mágneses port kapjanak, amelyet könnyebben lehet kezelni és különféle formákká feldolgozni, mint a szinterezett neodímium-vas-bór port. A mágneses pormintát ezután egy formába öntik, préselik és 350-400 fokon szárítják. A következő folyamatot kötésnek nevezik. Ebben a folyamatban a szerszámban lévő mágnesmintát továbbra is 1000 fokra melegítik. Magas hőmérsékleten és nagy nyomáson a minta megolvad, és a rozsdamentes acél öntőformában meghatározott alakot formál.
A különbség a szinterezett NdFeB és a ragasztott NdFeB között
1. A kötött NdFeB mágnesek mechanikai tulajdonságai viszonylag gyengék, de jobbak a feldolgozási tulajdonságaik, és különféle formákká alakíthatók, különösen összetett formájú alkatrészekké. A szinterezett vasbór mechanikai tulajdonságai viszonylag erősek, alakja azonban általában egyszerű.
2. A kötött NdFeB mágnesek teljesítménye viszonylag megbízhatóbb, mivel a minta kevesebb kötésen megy keresztül a feldolgozás során, így a gyártási folyamata stabilabb. A szinterezett NdFeB igényesebb a gyártási folyamatban, különösen a szinterezési lépésben, ami jelentősen befolyásolja a minta mágneses tulajdonságait.
3. A szinterezett NdFeB mágnesek eljárási költsége magasabb, míg a kötött NdFeB mágnesek költsége alacsonyabb, mert tömegtermelés érhető el, és csökkenthető a gyártás során a testreszabott helyettesítők iránti specifikus igény.
4. A szinterezett NdFeB mágnesek erős korrózióállósággal rendelkeznek. A ragasztott NdFeB mágnesekkel összehasonlítva jobb az oxidációval és korrózióval szembeni ellenálló képességük.
5. A szinterezett NdFeB mágnesek mágneses tulajdonságai stabilabbak, míg a kötött NdFeB mágnesek teljesítménye bizonyos különbségeket mutat az eltérő feldolgozási és gyártási folyamatok miatt.
6. A ragasztott NdFeB mágnesek hőállósága jobb magas hőmérsékleten, és magasabb üzemi hőmérsékletet is elvisel, míg a szinterezett NdFeB mágnesek alacsonyabb hőállósággal rendelkeznek.
A szinterezett NdFeB-t elsősorban elektronikában, motorokban, orvosi berendezésekben, játékokban, csomagolásban, hardvergépekben, repülőgépiparban és más területeken használják, például állandó mágneses motorokban, hangszórókban, mágneses elválasztókban, számítógépes lemezmeghajtókban, mágneses rezonancia képalkotó berendezésekben és műszerekben stb. A ragasztott NdFeB-t széles körben használják az autókban, az elektronikában, a kommunikációban, az orvosi berendezésekben és más területeken, például irodai automatizálási berendezésekben, elektromos gépekben, audiovizuális berendezésekben, műszerekben, kismotorokban és mérőgépekben.
Összességében az anyagválasztás az adott alkalmazási forgatókönyvtől és a teljesítménykövetelményektől függ. A szinterezett NdFeB-t széles körben használják olyan területeken, ahol nagy teljesítményű mágnesekre van szükség a magas mágneses tulajdonságai miatt. Ugyanakkor a ragasztott NdFeB alkalmas összetett formájú állandó mágneses eszközökhöz és nagy méretpontossági követelményekhez, alacsony költsége és jó feldolgozási teljesítménye miatt.
