Együttműködik az erős mágnes, hogy segítsen bilincs vékony lemez marás
Szorító fontos része a megmunkálás. A CNC vezérlésű maró vékony alumínium és vékony réz, ha a szorító módszere helytelen, ez eredményez elegendő tartóerő vagy deformáció a részek. Miután a kutatás és a gyakorlat,
Mágnes-támogatott befogó használata hatékonyan megoldani ezt a problémát.
Hibák a hagyományos szorító módszerek a vékony lemez alkatrészek
Vékony lemez alkatrészek feldolgozásakor befogó hagyományos módszer-hoz használ egy kombinált fogó, a szarvak és a vas. Miatt a vékony vastagság-ból középső részén a része, és a magas plaszticitás, az anyag és az alacsony szakítószilárdság a szorító deformáció valószínűleg nagyon fordul elő.
Ha túl nagy a szorító erő, a tuskó feltámadnak a közepén, és a feldolgozott részeket vastag, mindkét oldalán, és vékony a középen; a szorító erő nem elegendő, ha a részek is kényszerült, érintő feldolgozás pontossága és még ami a részek jogszabálycsomagot. Ezért a szorító erő kell csak jobb.
Vákuum adszorpciós is életképes szorító módszer magas szorító pontossággal. Azonban ilyen berendezési tárgyak is költséges, CNC megmunkáló folyadékok, kár is érinti, és ezért nem ideális befogó.
Erős mágnes rögzítő módszer elemzése
Egy erős mágneses NdFeB mágnes használatos szorító segédfék csipesz, vékony lemez alkatrészek. A neodímium-Vas-Bór mágnes a legerősebb állandó mágnes a mágneses erő, és képes felvenni a 640-szer saját súlyánál, különösen alkalmas a kis mennyiség, és a nagy mágneses erő befogó egyenértékű súly.
Befogó, a középső pozícióban, a vékony lemez helyezi a tényleges helyzetnek megfelelően, és az erős mágnes és megfelelő méretű mennyiségét mérik a fogó, lapos, a vas és a kürt, a kürt adszorbeált, hogy szilárdan csatlakozzanak a vékony lemez munkadarab felemelkedés létrehozása nélkül. Ez a fajta nem csak a befogó is
Biztosít elegendő szorító erő és nem elterült-hoz szorító deformáció.
Után összehasonlítás feldolgozása révén történik, mágnes támogatott befogó, a munkadarab vastagsága tűréshatára körülbelül 90 %-a kisebb, mint a munkadarab a rendes szorító módszerrel, és a megmunkálási pontosság a rész jelentősen javult.
Erős mágnes rögzítő óvintézkedések
Mikor használ egy erős mágnes segítésére, a szorító módszer, vannak több probléma, különleges figyelmet igényel:
Először is a vas-szorító bilincs használatakor szükségszerű először feldolgozza a periférián a vékony lemez, és azután a gép a közbenső rész, úgy, hogy a kihúzott vas-szorító precíziós hatékonyan biztosítható.
Másodszor mivel a kürt és a fogó pontossága közvetlenül befolyásolja a munkadarab megmunkálási pontosság, a laposság általában kell magasabb, mint a pontosság, a munkadarab. Általában lapos jaws és szarvak már a legmagasabb laposság ha a munkadarab megmunkálási pontossága 0,05 mm.
Nem haladhatja meg a 0,02 mm-es.
Ezután meg kell jegyezni, hogy erős mágnesek megoszlása nem egy bizonyos szabály, és rugalmasan megoldható a tényleges feldolgozási feltételek szerint. A mágnesek mérete a rész és a feldolgozás álláspont szerint elhelyezhető, és több különböző méretű mágneseket lehet helyezni annak biztosítása érdekében, hogy a lap szoros kapcsolatban áll a kürt. szükséges
Abban az időben-a ' lehetséges-a szünet a megmunkálási folyamat során, és állítsa be a mágnes helyzete a későbbi feldolgozás elvégzése előtt.
Majd figyelni, hogy a mágnes hatása az eszköz, különösen a nagyon kis átmérőjű és hosszú felfüggesztések marógép. Fontos, hogy a mágnes helyzete megelőzés elvének feldolgozás útját.
Végül meg kell jegyezni, hogy amikor az eszköz a Mart, egy bizonyos emelő erő keletkezik, amely befolyásolja, hogy mennyire biztosak a befogó. Ezért kell elemezni a marás erő az eszköz alapján a vékony lemezmegmunkálás marási mélység, és hogy a szorító erő túllépésekor. Ha szükséges,
Kis átmérőjű maróstiftek, kis spirál szög vágó, réteges marás, és a csökkentett szélességű segítségével csökkenti a forgácsoló erő.
