Mágneses rögzítő eszköz alkalmazása előregyártott alkatrészekben
Esettanulmány: A Vanke új futásteljesítményének előkészített konkrét költségösszetétele Sanghajban
A fenti 1. ábrán látható, a költségszerkezetben az öt legfontosabb az építési költségek, a penész költségek, az acélköltségek, a kezelési díjak és a konkrét költségek, amelyek az előregyártott alkatrészek összköltségének csaknem 80% -át teszik ki. Ezek közül a penész költség 23% volt.
Az 1. ábrához képest a 2. ábrán a penész költségét 7% -ra csökkentjük.
Keressük az előre gyártott alkatrészek költségének csökkentését
Költség összehasonlítás:
1, nyersanyagköltség: a helyben leadott struktúra (csökkentett vakolás, beágyazott részek és adalékok növelése)
2, Munkaerőköltség: 30-50% -kal kevesebb, mint a cast-in-place
3, mechanikai költség: valamivel magasabb, mint a leadott hely (több gépet használ, de a projekt határideje rövid)
4, szállítási költségek: alapvetően ugyanaz a cast-in-place (csökkenti a teljes szállítási mennyiséget, de összetett kezelés, szállítási hatékonyság viszonylag alacsony)
5, tárgyi eszközök amortizáció költsége: telephely, üzem, termelési beruházások befektetése, összehasonlítva a cast-in-place, ez egy többletköltség
6, Die amortizációs költség: a cast-in-place, általános template beruházás kevesebb, de a speciális penész beruházás magasabb (az elöre gyártott alkatrészek 20-50% -a).
Kérdés: hogyan lehet csökkenteni az előre gyártott elemek állóeszközeinek amortizációs költségét, hogy az összeszerelt monolitikus szerkezet előnyös legyen az árversenyhez képest a cast-in-place konstrukcióhoz képest?
Elemzés: a "cast-in-place" konstrukció alatt a mechanikus berendezések és építési létesítmények bérelhetők, és nem szükségesek a befektetett eszközökbe történő befektetésre. De az előregyártott alkatrészek gyártása során alapvetően rögzíteni kell a helyigényt, az előre gyártott műhelyeket, a termelési létesítményeket és a speciális penészműhelyeket, a termelési létesítményeket. A számítás után általában az előregyártott gyár beruházása az évi 500-1 000 RMB / m3-es éves termelési skála szerint (a telekköltség nélkül), mint például a 100 000 m 3 éves termelésű alkatrészgyártás, a beruházás körülbelül 50.000.000 RMB, és ezeket a költségeket kell amortizálni sok éven át, majd számolni komponens költségek.
A szerszámot általában a mérnöki jellemzők szerint testreszabották, bizonyos számú ismételt felhasználás után leselejtezik, a Hongkong és a szárazföld jelenlegi gyakorlatával összhangban, a penészgörbék költsége nagyon magas. Amellett, hogy javítja a termelési hatékonyságot a különféle amortizációs költségek csökkentése érdekében, ha a szerszámszerkezetet egyszerûsíthetjük, univerzálisak és meghosszabbíthatjuk az élettartamot, akkor a szerszámok amortizációs költségei nagymértékben csökkenthetõk. Ez a dokumentum bemutatja a mágneses rögzítő eszköz alkalmazási értékét az előregyártott alkatrészek gyártásánál.
A mágneses rögzítő eszköz működése
1, a mágneses rögzítő eszköz használatát, hogy elkerülje a merev platform károsodását, meghosszabbítsa a penész élettartamát, csökkenti a penész beruházást, az előgyártott alkatrészek költségének csökkentése fontos szerepet játszik.
A platformlemez különleges acélból készül, amely nem rozsdás és elnyeli a mágnesességet. Mindaddig, amíg megváltozik az élszerszám, különböző termékek állíthatók elő, és a "rugalmas gyártás" képessége megvalósítható. (A termék méretének megadása önkényesen módosítható)
3, A külsõ mágneses rögzítõeszközök továbbfejlesztése, kisebb anyag felhasználása, nagyobb szívás és alacsonyabb költség. (Kína ritka földi ország, és ez a feltétel.)
Mindaddig, amíg az előregyártott komponensek amortizációjának költségeit megtakarítják, az iparosodott lakások költség-árának szűk keresztmetszete megszakadhat, ami kedvező feltételeket teremt az építőiparizációs technológia előmozdításához.
Keményen dolgozzunk együtt!
